Процес производње ПВЦ коекструзионе плоче од пене

ПВЦ коекструзиона плоча од пенепроизводни процес: домаћин екструзије ко-екструдира основни слој плоче (домаћина) и горњи и доњи слој (помоћна машина) у калуп за обликовање кроз разводник да би екструдирао пенасту плочу.
Највећа карактеристика коекструдиране плоче је та што је површина плоче ПВЦ смола која се не пени. У поређењу са плочом од коре, површина је глаткија и равнија. Тврдоћа површине плоче се не разликује много од тврдоће плоче са кором. Због тога се коекструдирана плоча лако помеша са плочом са кором. , препоручена коекструдирана плоча има високе захтеве за површину плоче. Неће бити очигледних огреботина приликом тестирања површине стругача за нокте дебљине изнад 8 мм. НајтањиПВЦ коекструдирана плочаможе се производити само са дебљином од 3 мм. Коекструдирана плоча се углавном користи за гравирање, станд-уп оглашавање, кућну санитарну опрему, грађевинске зидне панеле и друга поља, што је дебља плоче са истом густином, већа је површинска тврдоћа.
Карактеристике:
1. Еколошки прихватљив и без загађења, не садржи формалдехид, не садржи соли олова, не садржи калај, и у складу је са извозним стандардима ЕУ;
2. Отпоран на временске услове, отпоран на топлоту, отпоран на киселине и алкалије, није лако старити, може се користити 50 година, може се рециклирати, а отпадни материјали се могу рециклирати;
3. Има својства водоотпоран, отпоран на влагу, отпоран на плесни, отпоран на ватру, против смрзавања, против корозије, против мољаца, очувања топлоте, звучне изолације, апсорпције удара и других својстава;
4. Способност резбарења, сечења, гравирања, бушења, тестера, ексера, равни, лепка, преклапања, утора, топлотног облика, топлотног савијања и других својстава обраде;
5. Способан за заваривање врућим топљењем, лепљење ПВЦ лепка, универзално лепљење, закуцавање, итд.;
6. УВ штампање површинске енергије, штампање у боји, прскање, штампање, монтажа, ситотисак, сликање спрејом, 3Д гравирање, 3Д штампање и други процеси.